Q.C. Püskürtme nozeri

Modern endüstriyel temizlik, tarımsal püskürtme, otomotiv güzelliği ve yüksek basınçlı sistemlerde, Q.C. Püskürtme memesi giderek daha fazla benimsenmektedir ve verimli değiştirme, güvenilir sızdırmazlık ve güçlü uyarlanabilirlik avantajları ile ekipman bağlantı sisteminde önemli bir bileşen haline gelmiştir. Püskürtme tabancaları, nozullar, hızlı eklemler ve temizlik aksesuarlarının üretimi konusunda uzmanlaşmış bir üretici olarak Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. Q.C. püskürtme nozulları ve tam bir istikrarlı ve güvenilir çözümler kümesi sağlar.
Hızlı bağlantı yapısı: Verimli bağlantı, hızlı değişim
Q.C.'nin temel nedeni Püskürtme memesi, genellikle iki parça içeren standart bir hızlı bağlantı sistemi benimsemesidir: yüksek basınçlı püskürtme tabancalarında, temizleme ekipmanlarında ve sprey sistemlerinde yaygın olarak kullanılan erkek fiş ve dişi kuplaj.
Yinzhou Baige Makineleri tarafından benimsenen hızlı bağlantı yapılarının çoğu, bilyalı kilidi hızlı bağlantı yapılarına (bilyalı kilit tipi) veya itme-bağlamaya dayanmaktadır. Yapı sokulduğunda otomatik olarak kilitlenir ve yaylı paslanmaz çelik bilyalar halka oluğuna girer, böylece nozul ve püskürtme tabancası arasında hızlı ve güvenli bir bağlantı elde eder. Geleneksel dişli bağlantılarla karşılaştırıldığında, bu yapı yedek süreyi büyük ölçüde azaltabilir ve çalışma verimliliğini artırabilir. Özellikle nozul açısı, akış hızı veya sprey formunun değiştirildiği sık kullanım senaryoları için uygundur.
Yinzhou Baige Machinery'nin yüksek basınçlı temizleme sistemi kitinde Q.C. Püskürtme memesi saniyeler içinde monte edilebilir ve sökülebilir. Sadece çalıştırılması kolay değil, aynı zamanda araç kullanmadan korunabilir, sistemin esnekliğini ve güvenliğini büyük ölçüde artırır.
Sızdırmazlık Koruması: Çoklu Koruma, Sızıntı Yok
Hızlı bağlantı nozulunun bir diğer önemli teknik göstergesi sızdırmazlık performansıdır. Yüksek hızlı sıvı sistemlerinde, nozul bağlantı parçaları genellikle yüksek basınçlı etki, basınç dalgalanmaları ve kimyasal korozyon gibi zorluklarla karşı karşıyadır. Bu nedenle, hızlı bağlantının rahatlığını korurken uzun ömürlü contaların nasıl sağlanacağı, ürün kalitesini ölçmek için önemli bir kriterdir.
Mühür yapısı tasarımı açısından, Yinzhou Baige Machinery çok katmanlı bir sızdırmazlık stratejisi benimser:
1. Yüksek performanslı sızdırmazlık halkası (O-ring)
Her Q.C. Püskürtme nozul arayüzü yüksek basınç ve korozyona dayanıklı O-rings ile donatılmıştır. Yaygın malzemeler arasında nitril kauçuk (NBR), floro-ubber (viton) veya politetrafloroetilen (PTFE) bulunur. Sızdırmazlık ve stabilitenin farklı sıcaklıklarda ve ortamlarda korunmasını sağlamak için malzemeler uygulama ortamına (su, asit, alkali ve köpük ajanı gibi) göre özelleştirilebilir.
2. Hassas işleme tolerans kontrolü
Yinzhou Baige makineleri, CNC takım tezgahları ve hassas öğütücüler dahil olmak üzere 50'den fazla işleme ekipmanına sahiptir ve her bir hızlı eklem çiftinin çiftleşme toleransında ± 0.01mm'ye ulaşmasını sağlar. Sızdırmazlık temas yüzeyi kaplaması RA0.4'e ulaşır ve mikroskobik sızıntı noktalarından etkili bir şekilde kaçınır.
3. Dönen önleyici yuva tasarımı
Yüksek basınç şoku altında dönmenin neden olduğu gevşemeyi önlemek için, Q.C.'nin bazı modelleri. Yinzhou baige makinelerinin püskürtme nozulları, mekanik sınırlar yoluyla bağlantı stabilitesini artıran ve hizmet ömrünü geliştiren bir anti-slot yapısı benimser.
4. Dinamik stres testi
Tüm fabrika ürünleri, nominal basınç aralığında sızıntı sağlamak için Yinzhou Baige Makineleri Kalite Kontrol Sistemi (ISO 9001: 2015 sertifikası ile) altında dinamik su basınç testi ve hava geçirmez testleri geçirmelidir. Bazı özelleştirilmiş ürünler, uzun süreli kullanım sırasında darbe koşullarını simüle etmek için nabız basınç yorgunluğu testlerine tabi tutulur.

Meme aşınması ve akış sapmasının nedenleri ve etkileri
Kullanım sırasında, nozul sprey delikleri ve iç boşluk, sıvıdaki safsızlıklar, yüksek basınçlı püskürtme ve kimyasal korozyon nedeniyle kademeli olarak aşınır, bu da sprey deliklerinin deformasyonuna, daha büyük sprey açılarına veya akıştaki anormal artışa neden olur. Bu durum sadece sprey kalitesini azaltmakla kalmaz ve sprey kapsama etkisini etkiler, aynı zamanda kararsız ekipman basıncına ve enerji israfına da neden olabilir.
Özellikle yüksek frekanslı değiştirme ve sert çalışma koşullarında, aşınma daha açıktır. Zamanında inceleme ve bakımı yapılmazsa, üretim verimliliğini ve işletme maliyetlerini doğrudan etkileyecektir.
Yinzhou baige makineleri tarafından önerilen hızlı algılama yöntemi
1. görsel ve boyut tespiti
Görsel İnceleme: Nozul deliklerini, bir büyüteç veya mikroskoptan belirgin aşınma, çatlak veya tıkanma belirtileri olup olmadığını kontrol edin. Sprey deliğinin kenarı pürüzsüz değilse, çatlaklar veya deformasyon değilse, değiştirilmesi gerekir.
Boyut ölçümü: Tasarım tolerans aralığını aşıp aşmadığını belirlemek için nozul deliğinin çapını ve şeklini ölçmek için hassas çaplı bir ölçüm cihazı veya üç koordinat ölçüm makinesi kullanın. Yinzhou baige makinesinin nozul işleme doğruluğu ± 0.01mm kadar yüksektir ve önemli bir fazlalık akış sapmasına yol açabilir.
2. Trafik testi
Standart akış ölçer ölçümü: Memeyi akış testi cihazına bağlayın, gerçek akışı standart basınçta ölçün ve ürün standart akış eğrisi ile karşılaştırın. Akış hızı%5-%10'dan fazla arttığında veya azaldığında, memenin aşınabileceğini veya bloke edilebileceğini gösterir.
Hızlı karşılaştırma yöntemi: Standart yeni ürün nozulları hazırlayın, aynı anda test etmek ve karşılaştırmak için aynı basınç ortamını kullanın ve akış hızının anormal olup olmadığını hızlı bir şekilde belirleyin.
3. Püskürtme açısı ve dağıtım tespiti
Püskürtme açısı ölçer: Sprey genişliğinin ve açının değişip değişmediğini tespit etmek için bir sprey açısı test cihazı kullanın. Giyim Sprey delikleri genellikle kapsama alanını etkileyen genişleme veya düzensiz açılara neden olur.
Tekdüzelik Tespiti: Hatiplik, sprey damlacıklarının ağırlığı veya yoğunluğu toplanarak analiz edilir. Sapma çok büyükse, nozul durumu anormaldir.
4. Basınç değişikliği izleme
Gerçek Zamanlı Basınç İzleme: Gerçek çalışma koşullarında, Q.C. Önce ve sonra püskürtme nozeti. Anormal basınç dalgalanmaları veya önemli basınç azalması, sprey deliğinin aşınması nedeniyle anormal akış hızına neden olabilir.
Yinzhou Baige Machinery, müşterilere gerçek zamanlı sistem izlemeyi desteklemek için çeşitli basınç sensörleri ve basınç göstergesi aksesuarları sağlar.
Yinzhou Baige Machinery'nin profesyonel teknik destek ve test ekipmanı
Yinzhou Baige Machinery, 50'den fazla gelişmiş işleme ekipmanı ve tam test enstrümanı ile donatılmış 5.000 metrekarelik modern bir üretim tesisine sahiptir, bu da her birinin yüksek doğruluğunu ve stabilitesini sağlar. Q.C. püskürtme nozeri ürün. Aynı zamanda şirket, nozul denetim ve bakım teknolojilerini sürekli geliştirmek ve özelleştirilmiş çözümler sağlamak için özel bir mühendis ekibi kurmuştur.
Şirket, müşterilerin doğru nozul tespiti elde etmelerine yardımcı olmak için yüksek hassasiyetli akış ölçer, sprey açı test cihazı ve üç koordinat ölçüm cihazı tanıttı. Buna ek olarak, Yinzhou Baige Machinery, nozul aşınması ve akış anormalliklerini hızlı bir şekilde tanımlamak için yerinde teknisyenleri kolaylaştırmak için hızlı algılama araçlarını ve süreç rehberliğini desteklemektedir.
Bakım önerileri ve düzenli denetimler
Yinzhou Baige Machinery, müşterilerin gerçek çalışma koşullarına göre nozul kullanım ve algılama döngüleri oluşturmalarını önerir. Tavsiye edilen:
Günlük görsel inceleme: nozul görünümünün hızlı incelemesi, bariz hasarı ortadan kaldırmak için her vardiya.
Aylık akış hızı ve püskürtme açısı testi: Kararlı Q.C. Püskürtme nozul performansı.
Yedek Döngüsü Yönetimi: Akış hızı sapmasının% 10'u aştığı veya püskürtme açısı değişiklikleri, ekipmanın genel performansını etkilemekten kaçınmak için tasarım aralığını aştığında zamanında değiştirin. .