Diğer bağlantı

İşleme teknolojisinin çeşitliliği ve seçim esasına göre
Ortak Diğer pirinç kaplinler Sektördeki üretim süreçleri şu anda aşağıdakileri içermektedir:
Sıcak dövme
Soğuk dövme
CNC hassas işleme
Yerçekimi döküm veya kum dökümü
Her işlem Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd.'nin üretim sürecinde kullanılır ve seçimi yapısal karmaşıklık, kullanım ortamına, mühürleme doğruluğu gereksinimlerine ve ürünün parti kontrolüne bağlıdır.
Farklı süreçlerin sızdırmazlık performansı üzerindeki etkisi
1. Sıcak dövme işlemi: Malzeme yoğunluğunu iyileştirin ve sızıntı riskini azaltın
Sıcak dövme, önceden ayarlanmış bir yapıya dönüştürmek için yüksek sıcaklıklarda metal kütüklere basınç uygulayan bir işlemdir. Dökümle karşılaştırıldığında, sıcak dövmenin pirinç yapısı daha yoğundur ve taneler rafine edilir, bu da mikro çatallar ve sızıntıya neden olabilecek gözenekler gibi kusurları etkili bir şekilde azaltır.
Baige Machinery'de, yüksek basınçlı püskürtme tabancası hızlı konektörler ve döner nozul konektörleri gibi anahtar yapıların diğer birçok pirinç kaplin sıcak dövme ile oluşturulur. Hassas dövme eklemin sızdırmazlığı yüzeyi daha kararlıdır ve O-ring veya koni contasına uyarlandığında daha yüksek iç basınc ve daha uzun sızdırmazlık ömrüne dayanabilir.
2. CNC Sonu: Yüksek hassasiyetli birleştirme arayüzünü sağlayın
Diğer pirinç kaplinlerin son sızdırmazlık performansı büyük ölçüde birleştirme arayüzünün düzlüğüne, eşmerkezliliğine ve iplik doğruluğuna bağlıdır. Baige Machinery, birleştirme yüzeyinde sıcak amçlara veya soğuk boğmalara dayalı ikincil kaplama yapmak için 50'den fazla gelişmiş CNC ekipmanı kullanır. CNC dönüşü ve öğütme yoluyla, hortumlar, hızlı fişler veya nozüllerle kombinasyon halinde kullanıldığında eklemin sıkı oturmasını sağlamak için ± 0.01mm tolerans kontrolü elde edilebilir.
Buna ek olarak, CNC işleme iç ve dış dişleri doğru bir şekilde keserek aşırı iplik boşluğunun neden olduğu spiral sızıntı problemini büyük ölçüde azaltabilir.
3. Soğuk dövme: Yüzey sertliğini iyileştirin ve dinamik sızdırmazlık yapıları için uygundur
Soğuk dövme, oda sıcaklığında pirinç plastik oluşumu için bir işlemdir. Baige makinelerinin bazı sık kullanılan eklemleri aşınma direnci gerektiren (basınç püskürtme tabancası konektörleri gibi) soğuk dövme ile üretilir. Bu işlem, işleme sırasında pirinç malzemenin çalışmaya neden olmasına neden olur, yüzey mukavemetini ve basınç direncini arttırır.
Dinamik contaları olan yapılar için (döner eklemler gibi), bu gelişmiş yüzey sertliği, O-halkanın aşınmasına etkili bir şekilde direnebilir ve contanın stabilite ve servis ömrünü iyileştirebilir.
4. Döküm süreci: karmaşık yapılar için uygundur, ancak katı inceleme gerektirir
Karmaşık yapılara sahip ve dövülmesi zor diğer bazı pirinç kaplinler için döküm işlemi hala bir seçenektir. Baige makineleri, kalıp tasarımını iyileştirerek ve döküm sıcaklığını kontrol ederek dökümlerdeki gözenekleri ve cüruf kapanımlarını azaltır, ancak sızdırmazlığın standardını karşıladığından emin olmak için bitmiş üründen sonra% 100 sızıntı testi yapmak gerekir.
Dövme parçalarıyla karşılaştırıldığında, dökme diğer pirinç kaplinler basınç taşıma kapasitesi ve sızdırmazlık açısından biraz daha düşüktür ve düşük basınç veya kritik olmayan parçalar için daha uygundur.
Standardizasyon ve Kalite Kontrol Sızdırmazlık Güvenilirliği
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. ISO 9001: 2015 Kalite Yönetim Sistemini kesinlikle uygular ve standart çalışma talimatları yoluyla birbirlerinin pirinç kaplinlerinin işleme tutarlılığını sağlar. Buna ek olarak, şirket tam süreç kontrolünü uygulamak için profesyonel kaliteli bir denetim ekibi ile donatılmıştır:
Anahtar sızdırmazlık yapılarının% 100 boyutsal incelemesi;
Hava sıkılığı testi için yüksek hassasiyetli sızıntı algılama ekipmanı kullanın;
Her ürün grubu, sonraki izlemeyi desteklemek için izlenebilir bir parti numarasına sahiptir.

Geçerli sıvı türlerinin ve uygulama senaryolarının analizi
Pirinç, iyi mekanik mukavemet, korozyon direnci ve işleme performansına sahip bir bakır-çink alaşımıdır, bu nedenle çeşitli sıvı ve gaz ortamı için uygundur. Baige Machinery tarafından profesyonel olarak tasarlanmış ve üretilen diğer pirinç bağlantısı, mükemmel sızdırmazlık yapısına ve yüzey doğruluğuna sahiptir ve aşağıdaki sıvı ortamlarında güvenli bir şekilde kullanılabilir:
1. Su (temiz su, sıcak su, endüstriyel su)
Su, bahçe ekipmanları, temizlik makineleri, ev aracı yıkama ekipmanları, yüksek basınçlı su tabancaları ve diğer alanlar için uygun pirinç kaplinler için en yaygın sıvı türüdür. Baige Makineleri tarafından üretilen pirinç hızlı konektörler, püskürtme tabancası konektörleri ve döner nozul aksesuarları temizlik sistemlerinde yaygın olarak kullanılır, 150 ° C'ye kadar çalışma sıcaklıklarına dayanabilir ve sızıntı olmadan uzun süreli sızdırmazlığı koruyabilir.
2. Hava ve sıkıştırılmış gaz
Pirinç, kuru hava ve sıkıştırılmış gazla iyi sızdırmazlık uyumluluğuna sahiptir, oksitlenmesi kolay değildir ve uçucu kirliliği yoktur, bu nedenle düşük basınçlı pnömatik sistemlerde ve şişme cihazlarda yaygın olarak kullanılır. Baige Machinery'nin pnömatik konektör serileri ürünlerinden bazıları, basınç aralığında 0.8MPA'nın altındaki hiçbir sızıntı sağlamak için CNC hassas işlenmiş iplikler ve O-ring çift sızdırmazlık yapıları kullanır.
3. Kimyasal temizleme sıvıları (nötr veya zayıf aşındırıcı sıvılar)
Ev veya ticari temizleme ekipmanlarında kullanılan köpük ajanları, dezenfektanlar veya temizlik kimyasal sıvıları temizlemek için Baige Makineleri, iç duvarı korozyon anti kaplamalarla donatılabilen veya klor, alkol ve eter maddeleri ile uyumluluğu artırmak için özel plastik yuva parçaları kullanmış çeşitli kompozit yapı pirinç konektörleri geliştirmiştir. Tipik uygulamalar arasında köpük kaplar, köpük püskürtme tabancaları, kimyasal püskürtücüler vb.
4. Yağ sıvıları (yağlama yağı, dizel, vb.)
Pirinç konektörler, mineral yağı, dizel ve yağlayıcılar gibi yağlı sıvıların aktarılmasında iyi performans gösterir ve gresle reaksiyona girmesi veya yağ ürünleri tarafından aşınması kolay değildir. Baige Machinery, sızıntıyı ve damlatma kontaminasyonunu önlemek için kendi kendini sızdırmaz bir yapıya sahip olan belirli müşteriler için mobil yakıt ikmal ekipmanları için pirinç hızlı konektörleri özelleştirir.
5. Düşük korozif gazlar (azot, karbondioksit gibi)
Gıda endüstrisi, temizlik ekipmanı veya sprey sistemleri, Co₂, azot gibi düşük korozif gazların vb. Baige Makineleri, pirinç konektörlerinin yapısal optimizasyon ve malzeme taraması yoluyla bu tür gaz dağıtımında kararlı çalışmayı sürdürmesini sağlar.
Malzeme ve yapısal uyarlanabilirliğin profesyonel kontrolü
Farklı sıvıların pirinç konektörler üzerindeki etkisi sadece kimyasal uyumluluk açısından değil, aynı zamanda sıcaklık değişikliklerini, basınç dalgalanmalarını ve aşınma ve uzun süreli kullanımdan kaynaklanan korozyonu da içerir. Baige Machinery bu sorunları ele almak için aşağıdaki profesyonel önlemleri aldı:
ROHS ve ulaşma standartlarına uygun yüksek kaliteli çevre dostu pirinç (CW617N, C37700 gibi) seçin;
Çeşitli basınç seviyelerine uyum sağlamak için iç koni, düzlem contası kompozit contası gibi sızdırmazlık yapısını optimize edin;
Nemli ortamlarda korozyon direncini arttırmak için yüzey nikel kaplama veya anti-oksidasyon tedavisi;
Kimyasal ortama uyarlanabilirliği artırmak için yağa dayanıklı, aside dirençli ve alkali dirençli NBR, EPDM veya FPM sızdırmazlık halkaları kullanın. .