Süngü adaptörü

Süngü adaptörünün yapısal prensibi
Bayonet adaptörünün yapısal tasarımı, süngü tabancasının hızlı yerleştirme ve rotasyon kilitleme yönteminden esinlenmiştir. Esas olarak iki bölümden oluşur: fiş (erkek ucu) ve soket (dişi ucu). Tipik yapı aşağıdaki çekirdek bileşenleri içerir:
Kilitleme pabuçları (pabuçlar): Fişin yan tarafında, soketin içindeki kılavuz olukla meşgul olmak için kullanılır.
Kılavuz Yuvalar (süngü yuvaları): Genellikle "L" şekil veya spiral şeklinde, fişin dönmesi ve kilitlenmesi için rehberlik etmek için kullanılır.
Sıkıştırma Yayı veya Sızdırmazlık Halkası: Bağlantının gerginliğini artırmak ve hava sıkılığının veya sıvı sıkılığını sağlamak için kullanılır.
Sınırlama Cihazı: Aşırı rotasyonu veya yanlış ameliyatı önleyin ve kullanım güvenliğini iyileştirin.
Bağlanırken, kullanıcının fişi yalnızca sokete eklemesi ve saat yönünde kart konumuna döndürmesi gerekir; pabuç, güvenli bir bağlantı oluşturmak için kılavuz oluğuyla kilitlenir. Geleneksel dişli bağlantı yöntemi ile karşılaştırıldığında, süngü adaptörünün en büyük avantajı, özellikle boru hatlarının veya aksesuarlarının sık sık değiştirilmesi gereken endüstriyel senaryolar için uygun olan hızlı çalışma, güçlü titreşim direnci ve yüksek sökme ve montaj verimliliğidir.
Temizlik ekipmanlarında pratik uygulama
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd.'nin yüksek basınçlı temizleme makinesi ürünleri ve püskürtme tabancası sistemlerinde, süngü adaptörü genellikle aşağıdaki anahtar parçalarda kullanılır:
Püskürtme tabancası ve boru hattı arasındaki hızlı bağlantı
Kendi kendini tasarlayan sprey silah ürünlerimizde, süngü bağlantı yapısı yaygın olarak kullanılır, böylece operatörler ekipman montajını veya bakımını saniyeler içinde tamamlayabilir ve iş verimliliğini artırabilir.
Yüksek basınçlı hortum ve nozul montajı arasında güvenli bağlantı
Yüksek basınçlı temizlik senaryoları için bağlantı gücü doğrudan operasyonel güvenlik ile ilişkilidir. Baige Machinery, yüksek mukavemetli paslanmaz çelik veya pirinç süngü adaptörü kullanır ve yüksek basınçlı ortamlar altında stabilite ve güvenilirliği sağlamak için anahtar arayüzlere sızdırmazlık halkaları ve rotasyon önleyici kilit yapıları ekler.
Köpük tencere ve köpük memesi bağlantı sistemi
Köpük sprey saksılarımızın ve köpük jeneratörlerimizin birçoğu kendi kendini geliştirmiş süngü adaptörleri ana temizleme sistemine hızlı bir şekilde bağlanmalarını sağlayan ve kullanımdan sonra temizlik ve bakım için de uygundur.
Süngü adaptör üretiminde baige makinelerinin avantajları
2011 yılında kurulan ve Çin'de büyük bir üretim şehri olan Ningbo'da bulunan profesyonel bir işletme olarak Baige Machinery, 5.000 metrekareden fazla modern fabrika binasına ve 50'den fazla gelişmiş üretim ekipmanına sahiptir. Hammadde tedarik → CNC hassas işleme → yüzey işlemi → katı montaj denetiminden eksiksiz bir üretim zincirimiz var.
Profesyonel Tasarım ve Özelleştirme Hizmetleri
Mühendislik ekibimiz ürün geliştirme konusunda zengin deneyime sahiptir ve OEM/ODM kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak için müşterinin kullanım ortamına göre yapıdan malzemelere özelleştirilmiş öneriler sunabilir. Bayonet adaptör ürünleri için, çoklu kilitleme formlarının (iki kulak, üç kulak), çoklu malzemelerin (pirinç, paslanmaz çelik, plastik) ve çoklu boyutların (1/4 ", 3/8", 1/2 "vb.) Özelleştirilmiş geliştirilmesini destekleyebiliriz.
Katı kalite kontrol sistemi
Baige Machinery ISO 9001: 2015 Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasyonunu geçti. Her süngü adaptör grubu, fabrikadan ayrılmadan önce basınç testi, sızdırmazlık testi, eklenti yaşam testi ve korozyon testi geçmelidir.
Endüstri zinciri avantajları ve küresel hizmetler
Ningbo ve Şangay limanlarının coğrafi avantajlarına dayanarak, ürünlerimiz hızlı bir şekilde küresel pazara gönderilebilir. Yıllar boyunca, Baige Machinery, kaliteli ve hizmeti ile yerli ve yabancı müşterilerin güvenini ve desteğini kazandı ve iş kapsamı Avrupa, ABD, Orta Doğu, Güneydoğu Asya ve diğer bölgeleri kapsıyor.

Mekanik Özellikler: Bağlantı gücünün ilk garantisi
Bayonet adaptörünün sık sık eklenti ve çekme işlemlerine dayanması ve aynı zamanda çalışma sırasında sıvı veya gaz basıncına dayanması gerekir. Bu nedenle, malzemenin gerilme mukavemeti, akma mukavemeti ve yorulma mukavemeti, malzeme seçimi için temel göstergedir.
Yüksek basınçlı bir temizleyicinin tabanca kafası bağlantısı gibi yüksek basınçlı ortamlar için Baige makineleri genellikle 304 paslanmaz çelik veya 316 paslanmaz çelik kullanır, bu da yüksek mukavemete, kararlı bir yapıya sahiptir ve uzun süreli kullanım nedeniyle deforme olması veya kırılması kolay değildir.
Orta ve düşük basınçlı ortamlardaki ve maliyet kontrolünün dikkate alınması gereken ürünler için şirket, sadece iyi mekanik mukavemeti korumakla kalmayıp, aynı zamanda belirli işlenebilirlik ve korozyon direncine sahip yüksek mukavemetli pirinç alaşımları kullanır.
Buna ek olarak, Baige Machinery'nin birden fazla işleme atölyesi vardır ve CNC tornaları, hassas damgalama, ısıl işlem ve diğer işlem yöntemleri aracılığıyla, her süngü adaptörünün yük taşıma noktasında mükemmel performans tutarlılığına sahip olmasını sağlar.
Korozyon direnci: uzun vadeli güvenilirlik için temel garanti
Aayonet Adaptörleri çoğunlukla dış mekan ortamlarında veya aşındırıcı temizleme maddeleri (asidik ve alkalin kimyasal çözeltiler gibi) ile temas halinde kullanılır, bu nedenle malzemenin korozyon direnci doğrudan ürün ömrü ve müşteri deneyimi ile ilişkilidir.
Su veya nemli ortamlarla uzun süre temas eden aksesuarlar için Baige Machinery, klorür ve asidik ortamlarda mükemmel korozyon direnci sergileyen 316L paslanmaz çelik kullanımını önerir.
Pirinç malzemeler geleneksel temizlik işlemleri için uygundur ve korozyon direnci ile iletkenlik arasında iyi bir denge kurar. Baige makineleri tarafından kullanılan pirinç malzemeler ROHS uyumludur ve yüzey dayanıklılığı artırmak için nikel kaplama veya anodize edilebilir.
Süngü adaptörünün karmaşık çalışma ortamlarında hala iyi sızdırmazlık ve yapısal bütünlüğe sahip olmasını sağlamak için tuz sprey testleri (NSS, AASS) ve kimyasal korozyon direnç testleri gibi bir dizi deney yoluyla malzemenin stabilitesini doğruluyoruz.
Sıcaklık direnci ve termal deformasyon kontrolü
Yüksek veya düşük sıcaklıklı ortamlarda çalışırken, malzeme bağlantı arızası veya sızıntıyı önlemek için iyi termal stabiliteye ve düşük termal genleşme katsayısına sahip olmalıdır.
Paslanmaz çelik malzemeler -40 ° C ila 200 ° C aralığında yapısal olarak stabil kalır, bu da onları yüksek sıcaklıklı buhar temizleme sistemleri için çok uygun hale getirir;
Işık nozul sistemlerinde bazı plastik süngü adaptörleri (POM, PA66 gibi) kullanıldığında, termal genişleme ve kasılma nedeniyle gevşemeyi veya sıkışmayı önlemek için tasarıma termal stabilizatörler ve antioksidanlar eklenmelidir.
Baige Machinery, her plastik eklemin tasarım sıcaklığı aralığında stabil bir şekilde çalışabilmesini sağlamak için termoform simülasyon teknolojisi ve malzeme oranı optimizasyonu kullanır.
İşlenebilirlik ve ekonomi: üretim verimliliği ve maliyet arasındaki denge
Performans gereksinimlerine ek olarak, malzemeler işleme verimliliği ve ekonomiyi de dikkate almalıdır. Özellikle kütle özelleştirme üretiminde, malzemelerin işlenebilirliği üretim kapasitesini ve doğum döngüsünü doğrudan etkileyecektir.
Örneğin, Baige Makineleri tarafından kullanılan paslanmaz çelik ve pirinç malzemeler, küçük parti hızlı prova ve büyük parti üretimi arasındaki serbest anahtarlamayı gerçekleştirebilen CNC yüksek hassasiyetli kesme performansını karşılamalıdır.
Düşük basınçlı uygulamalarda veya tek kullanımlık ürünlerde, güç gereksinimlerini karşılarken toplam maliyetleri azaltmak için güçlendirilmiş naylon (PA6 GF) veya POM malzemeleri kullanma gibi enjeksiyon kalıplama plastik eklemleri de kullanıyoruz.
Şirket, çeşitli tiplerde 50'den fazla CNC işleme ve enjeksiyon kalıplama ekipmanı ile donatılmıştır. Kaliteyi sağlama temelinde, müşteriler için OEM prova işleminden seri üretime kadar tüm süreç hizmetini etkili bir şekilde gerçekleştirir. .